精度高

机床加工具有高精度的特点，可以实现微米级的加工精度。这对于一些需要高精度的零部件加工来说至关重要，比如航空航天领域的零部件加工、医疗器械的加工等。机床加工可以保证零部件的尺寸精度和表面质量，确保产品的质量和可靠性。而且，机床加工还可以实现复杂曲面的加工，满足各种形状的加工需求。

加工效率高

相比手工加工，机床加工具有更高的加工效率。机床可以实现自动化加工，大大提高了生产效率。而且，机床加工还可以实现多轴联动加工，同时进行多道工序，大大缩短了加工周期。这对于大批量生产来说尤为重要，可以降低生产成本，提高生产效率。

加工适应性强

机床加工适应性强，可以加工各种不同材质的工件。无论是金属材料、塑料材料，还是陶瓷材料，机床都可以进行加工。而且，机床加工还可以实现对不同硬度的材料进行加工，包括对硬质合金、钢铁等材料的加工。这种适应性强的特点使得机床加工可以应用于各种不同行业的生产制造。

加工成本低

机床加工相比其他加工方式，具有较低的加工成本。一方面，机床加工可以实现自动化生产，减少了人工成本，提高了生产效率；机床加工还可以实现刀具的多次利用，降低了刀具成本。而且，机床加工还可以减少废品率，降低了材料的浪费，从而降低了生产成本。

生产稳定性高

机床加工具有较高的生产稳定性，可以保证产品的一致性和稳定性。机床加工可以实现自动化生产，减少了人为因素对产品质量的影响。而且，机床加工还可以通过数字化控制系统实现对加工过程的监控和调整，确保产品的质量稳定。

环保性好

相比传统的加工方式，机床加工具有较好的环保性。机床加工可以减少废气、废水的排放，减少对环境的污染。而且，机床加工还可以减少材料的浪费，降低了对资源的消耗。这对于现代制造业来说尤为重要，符合可持续发展的要求。

灵活性强

机床加工具有较强的灵活性，可以适应不同的生产需求。机床可以根据不同的加工需求进行程序设置，实现不同形式的加工。而且，机床加工还可以通过更换不同的刀具、夹具等进行不同形式的加工，适应不同的加工需求。

技术含量高

机床加工具有较高的技术含量，需要经过专业的培训和技术积累才能熟练操作。机床加工需要对加工工艺、加工参数等有深入的了解，需要对机床设备有较高的操作技能。这种技术含量高的特点，使得机床加工成为现代制造业中不可或缺的一部分。